Moulage par injection
Moulage par injection vs. Outillage rapide: Comment choisir?
Ces procédés sont au cœur de la fabrication de pièces plastiques en moyennes et grandes séries.. La décision se résume souvent à un compromis entre l'investissement initial, délai de mise en œuvre, et coût des pièces à long terme.
| Fonctionnalité | Outillage rapide | Moulage par injection |
|---|---|---|
| Coût du moule | Inférieur | Plus haut |
| Délai de mise en œuvre | Plus court | Plus long |
| Idéal pour | Prototypage, Production de ponts | Production de masse |
L’équipe VOK intègre cette analyse dans l’évaluation initiale du projet. Nous étudions vos besoins en volume, chronologie, et budget pour recommander la stratégie de fabrication optimale.
Notre processus de moulage par injection en 6 étapes:
- ESI & Citation: Nous commençons par des conseils d'experts et un devis transparent.
- Commande & Plan: Le projet démarre avec la confirmation de la commande et la planification du moule.
- Construction de moules: Nous concevons, procurer, et fabriquer le moule de précision.
- Essai: Les premiers échantillons sont produits pour évaluation.
- Exemple d'approbation (Étape clé): Vous testez et approuvez les échantillons.
- Production de masse: Nous passons à la production à grande échelle après votre approbation.
Cas
Processus: Moulage par injection à deux coups
Matériaux utilisés: ABS noir (de construction) + Effacer le PC (optique)
Solution: Une technique de moulage sophistiquée qui surmonte les limites des conceptions mono-matériau et de l'assemblage secondaire. Il permet l'intégration transparente de deux polymères distincts, tels que la robustesse de l'ABS et la clarté du PC, en un seul., composant de grande valeur dans un cycle de production.
UNapplications:
Automobile: Indicateurs du tableau de bord, combinant une base ABS durable avec une lentille PC transparente.
Electronique grand public: Boîtiers d'appareils, doté d'un corps en ABS coloré et d'une fenêtre PC transparente.
Ce processus moule du plastique ABS ignifuge autour des inserts en laiton., créer des composants intégrés avec des avantages combinés:
- Inserts en laiton fournir des fils solides & excellente conductivité
- Plastique ABS FR assure la résistance aux flammes & isolation électrique
- Moulage en une seule étape élimine l'assemblage et améliore la durabilité
Applications typiques:
- Connecteurs électriques & boîtiers
- Contrôles industriels & boîtiers de sécurité
- Dispositifs nécessitant une fixation sécurisée et une protection incendie. Cette méthode est idéale pour les pièces fonctionnelles nécessitant la résistance du métal avec la sécurité et la flexibilité de conception du plastique..